一、概 述:
FMQD-型氣箱式脈沖袋式除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列除塵器能負壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無改變，其收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3，本系列除塵器的主要技術(shù)性能分別見表2、表3和表4。本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計算溫度－25℃時，若要增設(shè)加熱裝置，除塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。
氣箱式脈沖袋除塵器是水平較高的效率除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高.效率，延長了濾袋的使用壽命。
FMQD-型氣箱式脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的包裝、庫頂、破碎、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列除塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作一.級收塵。
除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
二、氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋除塵器的區(qū)別:
噴吹脈沖袋除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋除塵器的應(yīng)用受到限制。
氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。
三、構(gòu)造和工作原理:
本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入除塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型除塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。
每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以去除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
四、選型:
一般要根據(jù)塵源點處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進行選型。
1、根據(jù)處理氣體量按下式計算除塵器凈過濾面積：
F= Q / 60VN（㎡） 式中： Q——處理氣體量（M3/H） VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）
水泥廠各主要塵源點的凈過濾風(fēng)速的建議如表1所示。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風(fēng)速和過濾面積。
2、根據(jù)計算得出的凈過濾面積，則可直接從表2、3、4中選取合適的除塵器。
3、選型舉例：
例1、一臺 3.5×12M的水泥磨,磨機的通風(fēng)量為30000M3/H,氣體溫度為110氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺FMQD型袋除塵器。
（1）根據(jù)給出的風(fēng)量30000 M3/H從表1中得知水泥磨的凈過濾風(fēng)速，VN為1.5M/MIN按式(1)計算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
?。?）從表中得知FMQD—7型的凈過濾面積為372㎡，與計算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用FMQD64-7型除塵器。因FMQD96-5型的凈過濾面積與FMQD64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用FMQD96-5型除塵器。至于選用哪種型號較為合理，選用者可根據(jù)安裝除塵器的地理位置來確定，如果長度方向較長，寬度方向較窄，可選用室數(shù)較多的FMQD64-7型，反之選用室數(shù)較少的FMQD96-5型除塵器。
例2 日產(chǎn)2000個水泥廠熟料篦式冷卻機的放風(fēng)量下常時32000 M3/H。試選用一臺FMQD型袋除塵器。
(1) 根據(jù)放風(fēng)量32000 M3/H和從表1中查得篦式冷卻機的凈過濾風(fēng)速VN為1.7M/MIN,按工式計算凈過濾面積。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
?。?）從表4中得知FMQD128-210型的凈過濾面積為2959㎡，雖比計算得出的凈過濾面積3137㎡少，但凈過濾風(fēng)速增值大不多，小于6%，所以選用FMQD128-210除塵器是合適的。
五、型號說明:
F M Q D XX------- a × b F表示: 氣箱式; M表示: 脈沖; Q表示: 除塵器; D表示 : 螺旋輸送機、空氣輸送斜槽; XX表示: 每一室的濾袋數(shù); a表示：列數(shù)(單列不標(biāo)注); b表示：每列的室數(shù) 舉例FMQD96-2×5型表示雙列十室每室96個袋的氣箱式脈沖袋除塵器（排灰裝置為螺旋輸送機）。
六、清灰電氣控制裝置：
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)除塵器的差壓值達到設(shè)定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室除塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到除塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。除塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責(zé)。
七、幾點說明：
1、除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進出口風(fēng)管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等）。
2、根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機發(fā)運，也可以解體發(fā)運，其基礎(chǔ)設(shè)計由選用者負責(zé)。
3、本除塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀表等的收費用要另行計算。
4、系列產(chǎn)品由制造廠提供設(shè)備使用和安裝說明書。
5、系列產(chǎn)品卸灰裝置的供配電由用戶自行設(shè)計。
